TIME ROLLING · KHAI THÁC DẦU KHÍ

Hệ thống bơm chìm điện

Hệ thống bơm chìm điện (ESP) Time Rolling kết hợp thiết bị bơm trong giếng với nguồn điện và điều khiển bề mặt. Chọn tầng bơm, động cơ, bảo vệ và linh kiện điện phù hợp với cột áp, lưu lượng và điều kiện vận hành của giếng.

Cột áp bơm công bố: Đến 3,000 m
Dải lưu lượng bơm ở 50 Hz: 22–5,640 m³/ngày
Linh kiện hệ thống tích hợp: Từ trong giếng đến bề mặt

Bơm ly tâm chìm

Bơm ly tâm nhiều tầng chuyển công suất động cơ thành áp suất và vận tốc để nâng chất lỏng giếng lên bề mặt. Tầng bơm bằng gang hợp kim niken kết hợp bánh công tác quay với bộ khuếch tán cố định.

Thiết kế tầng nổi hấp thụ lực dọc trục trong các tầng bơm. Thiết kế tầng nén truyền lực dọc trục hướng xuống đến ổ chặn của bộ bảo vệ, hỗ trợ dải lưu lượng rộng.

Tầng dòng hướng kính thường hiệu quả hơn dưới 380 m³/ngày. Tầng dòng hỗn hợp phù hợp lưu lượng cao hơn và xử lý khí tốt hơn. Số tầng quyết định cột áp yêu cầu; kích thước tầng quyết định lưu lượng.

Vỏ thép không gỉ hoặc thép carbon phủ Monel cho điều kiện ăn mòn.
Ổ trục carbide vonfram để ổn định hướng kính trong môi trường mài mòn, chứa cát.
Trục độ bền cao hơn khi số tầng và tải trục yêu cầu.
Cấu hình một tầng và các đoạn trên, giữa, dưới có khớp nối then hoa để cấu hình hệ thống.

Dòng bơm: 86 · 101 (98) · 130 · 172
Tần số nguồn điện: 50 Hz
Cột áp: Đến 3,000 m
Lưu lượng ở 50 Hz: 22–5,640 m³/ngày
Dải lưu lượng công bố ở 60 Hz: 166–42,569 BPD

Bộ tách dầu và khí

Lắp giữa bộ bảo vệ và bơm, bộ tách khí quay giúp xử lý khí tự do có thể gây khóa khí, giảm bôi trơn và giảm hiệu suất bơm. Lực ly tâm tách khí khỏi chất lỏng; khí thoát ra khoảng vành xuyến, còn chất lỏng vào bơm.

Có bộ tách một tầng và nối tiếp. Cấu hình nối tiếp bổ sung tầng tách thứ hai; so sánh công bố cho thấy hiệu quả tách tăng 5–10%. Giếng có hàm lượng khí thấp có thể dùng cửa hút bơm không kèm bộ tách.

Dòng: 86 · 101 (98) · 130
Kết nối: Khớp nối then hoa
Cấu hình: Một tầng hoặc nối tiếp

Bộ bảo vệ động cơ

Bộ bảo vệ nằm giữa động cơ chìm và bộ tách hoặc cửa hút. Nó cân bằng áp suất, cách ly dầu động cơ với chất lỏng giếng, dự trữ dầu và chịu tải dọc trục từ bơm ly tâm.

Phớt cơ khí, khoang lắng hoặc khoang túi, ổ chặn và ổ hướng kính tạo thành cụm bảo vệ. Dầu điện môi động cơ lấp đầy khoang ổ trục, với hệ kết nối duy trì cân bằng áp suất.

Cấu hình khoang mê cung và mê cung-túi được chọn theo điều kiện giếng, cấp nhiệt độ động cơ, công suất và cột áp bơm. Thiết kế đặc biệt có thể tăng khả năng chịu cát, chống ăn mòn hoặc chịu tải ổ trục.

Dòng: 86 · 101 (98) · 130 · 143 · 172
Các đoạn: Đơn hoặc tầng trên và dưới
Kết nối: Khớp nối then hoa

Động cơ chìm

Động cơ cảm ứng lồng sóc ba pha, hai cực dẫn động hệ thống ESP. Điện cấp qua cáp chìm; dầu khoáng tinh chế cung cấp độ bền điện môi và bôi trơn ổ trục. Chất lỏng giếng chảy qua vỏ tản nhiệt động cơ.

Công suất, điện áp, cách điện và cấu hình hiệu suất động cơ được chọn theo điều kiện trong giếng. Có thể kết hợp động cơ đơn hoặc các đoạn động cơ trên, giữa, dưới bằng khớp nối then hoa. Cũng có động cơ chìm đồng bộ theo yêu cầu.

Tốc độ: 2,900 rpm ở 50 Hz · 3,500 rpm ở 60 Hz
Cấp nhiệt độ: 90 °C · 120 °C · 150 °C · 180 °C
Dòng: 95 · 114P · 114J · 114PH · 114Y · 138 · 143 · 188
Điện áp làm việc: 200–3,500 V
Dòng điện làm việc: 10–120 A

Cảm biến nhiệt độ và áp suất trong giếng

Lắp ở đuôi cụm ESP, hệ cảm biến đo nhiệt độ và áp suất tại độ sâu bơm. Thiết bị sơ cấp trong giếng và thiết bị thứ cấp hiển thị số, lưu các giá trị đo.

Các mẫu có sẵn: YJ-1 · YJ-2

Hệ thống đo nhiệt độ và áp suất trong giếng ESP

Cáp điện chìm

Có cáp ESP dẹt và tròn phù hợp với tải cơ, nhiệt độ và tiếp xúc hóa chất. Cáp dẹt là tùy chọn khi khe hở giữa ống khai thác và ống chống không cho phép dùng cáp tròn tiêu chuẩn.

Cũng có đoạn cáp nối động cơ (MLE). Cáp được chế tạo theo yêu cầu API áp dụng và được lựa chọn như một phần của hệ thống điện ESP hoàn chỉnh.

Điện áp làm việc: 3–6 kV
Nhiệt độ làm việc: 90–204 °C

Tủ điện ESP

Tủ điện bảo vệ hệ thống bơm bằng cách ngắt tại ngưỡng cảnh báo cài đặt và ngăn khởi động lại cho đến khi điều kiện cho phép. Cấu hình từ công tắc tơ nút nhấn có bảo vệ quá tải đến cụm có cầu dao cầu chì, ampe kế ghi dữ liệu, bộ hẹn giờ khởi động lại và điều khiển từ xa.

Có thể tích hợp chỉ báo thiếu tải và quá tải. Cấp tủ điện tiêu chuẩn là 400 V, 1,000 V, 2,000 V và 3,000 V.

Điều kiện lắp đặt không được có môi chất dễ cháy nổ, khí ăn mòn làm hỏng cách điện, bụi dẫn điện hoặc va đập mạnh.

Độ cao: Đến 2,000 m
Nhiệt độ môi trường: −30 °C đến +50 °C
Độ ẩm tương đối: Đến 85%
Nguồn điện: Ba pha · 50 Hz hoặc 60 Hz
Điện áp làm việc: 400 V–4.2 kV
Dòng điện làm việc: 0–200 A

Máy biến áp ESP

Máy biến áp ngoài trời, ngâm dầu và tự làm mát sử dụng đầu vào ba pha, ba dây. Điện áp đầu ra điều chỉnh qua bộ chuyển nấc năm vị trí, bảy vị trí hoặc bố trí khác, với kết cấu hai hoặc ba cuộn dây.

Có tùy chọn cuộn dây hạ áp và máy biến áp đặc biệt cho nhiều yêu cầu tần số để phù hợp với hệ thống lắp đặt.

Độ cao: Đến 2,000 m
Nhiệt độ môi trường: −45 °C đến +45 °C
Điện áp đầu vào: 0.4 kV · 6 kV · 10 kV · 35 kV
Điện áp đầu ra: 0.4–3 kV
Công suất định mức: 10–830 kVA

Cấu hình hệ thống ESP trong giếng

Cụm trong giếng kết hợp bơm, cửa hút hoặc bộ tách khí, bộ bảo vệ và động cơ. Xem xét cấu hình hoàn chỉnh theo hình học giếng, điều kiện chất lỏng và yêu cầu nguồn điện.